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龙门铣头在机床行业遵循的工作流程顺序：

　　每一个机器在进行生产时都遵循的一定的顺序，龙门铣头也有其工作流程顺序。

　　关于铣头正常工作顺序的相关知识。

　　*步：龙门铣头工件准备。

　　操作者将需要加工的工件放在工作台上，待所有的准备工作妥当后，才能正式准备启动机器进行加工，以免发生失误。

　　第二步：龙门铣头启动电机。

　　待工件已经夹紧后压力电器才可以正式进入工作状态。在这一个过程中，操作者需要依次启动1位铣头、立铣头、2位铣头，直至所有的铣头停止工作，三个电机也进入停止工作的状态。

　　第三步：龙门铣头恢复现场。

　　电机停止工作后，滑台返回原来的位置，工件也被松开，整个加工过程结束。

　　第四步：龙门铣头取出工件。

　　经过了之前的加工过程，工件已经被加工完毕。操作员只需要将工件取出，然后放置上未加工的工件就可以进行新一轮的加工过程。

　　由以上步骤的介绍，我们很容易看出，整个加工过程来看，关系工件zui终的质量的关键取决于第二步。所以用户在进行加工时，要控制好整个加工过程的速度，严格遵守操作的顺序，保证铣头工作过程正常进行。

直角铣头的在机床数控中的应用

机床床身用途广泛用于:仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属。机床床身生产工艺流程：一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程无污染,三级环保。材质为的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。

1、机床床身钢性好，几个洗头可同时铣削。

2、工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保低速平稳性和精度的保持性。

3、机床床身三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速。

4、机床床身电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制，可靠性强。

5、机床床身的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式。

6、根据客户要求，可提供直角铣头、双端面直角铣头，扩大使用范围。

7、机床床身采用吊挂按扭集中控制、调整，操作方便。

镗床铣头的结构特点

镗床 铣头主轴箱导轨槽与立柱上的导轨相配,立柱上方的伺服电机连接滚珠丝杠,带动主轴箱在立柱上升降。工件夹紧装置的夹紧架设导轨槽,装在机床导轨上,夹紧架上端装上压板,中部装辅助夹紧机构,下装V型铁,用油缸和螺纹移动头三点夹紧,通过夹紧装置进给机构实现移动,达到开孔、加工坡口、集车、铣、钻、镗一身,使设备整体更完善,拓展了各项功能,并节省设备投资,可在大型设备上推广安装。